Le processus de développement desystème de contrôle de la sécuritéCela dépend principalement du processus de développement de l'unité de contrôle de la logique. Le développement de l'unité de contrôle logique a suivi un processus de simple au complexe, du niveau bas au niveau élevé, tout comme la domaine des êtres humains. Des relais simples aux systèmes de logique de circuit à l'état solide, puis aux systèmes de contrôle de sécurité avec des microprocesseurs comme noyau.
L'avènement des relais en 1863 a formé le premier système de contrôle de sécurité au monde avec les relais comme composant central. Ce système de contrôle de la sécurité a duré plus de 100 ans jusqu'en 1969, lorsque l'American Digital Equipment Corporation (DEC) a développé le premier PDP-14 plc au monde, créant une nouvelle ère d'utilisation des méthodes de programmation pour le contrôle industriel. En 1975, Honeywell a lancé pour la première fois la première génération de système de contrôle distribué (DCS), à savoir le système TDC-200000, basé sur les problèmes de PLC pour un contrôle discret. Depuis lors, la direction de développement du système de contrôle a été divisée en deux lignes: le processus de développement du système de contrôle PLC; Le processus de développement du système de contrôle DCS.
Développement du système de contrôle PLC
Selon la capacité, les points d'E / S et la vitesse de balayage de l'automate, le processus de développement de l'automate peut être divisé en trois étapes.
Phase 1: La capacité de PLC est petite, les points d'E / S sont inférieurs à 120 points et la vitesse de balayage est de 20 à 50 ms / kb. Le système de contrôle PLC à ce stade n'a que des fonctions logiques simples, des fonctions de synchronisation et de comptage.
Phase 2: La capacité de PLC a été élargie, les points d'E / S ont atteint 512 à 1 024 points et la vitesse de balayage est de 5 à 6 ms / kb. À l'heure actuelle, en plus des fonctions du système de contrôle PLC dans la première étape, le système de contrôle PLC a également ajouté des instructions de fonctionnement arithmétique, des instructions de comparaison, un contrôle de la quantité analogique et un langage de programmation du diagramme d'échelle.
Phase 3: Avec l'expansion continue de l'échelle des circuits intégrés, des systèmes de contrôle PLC composés de microprocesseurs 16 bits et 32 bits ont été développés. À l'heure actuelle, la capacité PLC était très importante et les points d'E / S de grands systèmes de contrôle PLC ont atteint 4 000 à 8 000 points, avec une vitesse de balayage de 0,47 ms / kb. Sur la base de la deuxième étape, des instructions de fonctionnement à virgule flottante arithmétique, des instructions de fonction d'ajustement PLC, des instructions de fonction de configuration graphique, du réseau, des instructions de communication et un langage de fonction séquentiel ont été ajoutés.
Développement du système de contrôle DCS
Depuis Honeywell a développé le premier DCSsystème de contrôleEn 1975, alors que les exigences des personnes pour les CD continuent d'augmenter, le développement du système de contrôle DCS est passé par 4 générations.
Première génération: lancée entre 1975 et 1980, la conception du système de contrôle DCS à l'heure actuelle était la station de contrôle sur le terrain. Les systèmes développés par diverses sociétés ont tous utilisé les microprocesseurs les plus avancés pour former la station de contrôle sur le terrain. Les CD de cette période étaient très proches du système de contrôle des instruments en termes de fonction.
Deuxième génération: lancé vers 1980-1985, il a introduit le réseau local comme l'épine dorsale du système, a commencé à se débarrasser de l'influence du contrôle des instruments et s'est progressivement déplacé vers un système informatique. À l'heure actuelle, le système de contrôle DCS a des fonctions plus complètes et a réalisé un certain contrôle d'optimisation et la gestion de la production. Dans le même temps, les gens peuvent en savoir plus sur les informations sur le site de production et les informations sur le système de contrôle dans la salle de contrôle.
La troisième génération: marquée par la série I / A lancée par Foxboro en 1987. Tous les fabricants ont adopté les cinq langages de configuration définis par IEC61131-3 en configuration, surmontant le phénomène de "l'île d'automatisation" qui est apparu dans la deuxième génération de produits et la réalisation de la connectivité des données entre les produits produits par les fabricants.
La quatrième génération: est apparue au début des années 1990. Le système de contrôle DCS à l'heure actuelle est caractérisé par une gestion et un contrôle intégrés. Il peut bien résoudre la gestion centralisée du système DCS et la gestion et la communication des informations.
