1. Aperçu du projet
Avec l'expansion continue de l'échelle de l'entreprise et la diversification des produits, il est de plus en plus important d'améliorer les opérations et le contrôle des processus, d'exploiter pleinement le potentiel technologique et de gestion, de créer de meilleurs avantages économiques et de réaliser l'automatisation et la scientificisation de la gestion et de la prise de décision. L'intégration de la technologie d'automatisation et des technologies de l'information est un besoin urgent pour le développement des entreprises pharmaceutiques.
Ce projet se concentre sur les équipements industriels clés ou les processus industriels du processus biochimique, tels que les cuves de fermentation, les réacteurs, les cuves d'extraction, les évaporateurs, etc., pour résumer, affiner et évaluer les mesures douces, le contrôle des processus, l'optimisation des processus, l'intégration et l'ingénierie des systèmes. applications. Enfin, former un ensemble complet de systèmes de contrôle spéciaux pour les processus biochimiques et les mettre en œuvre par catégorie et unité pour obtenir de meilleurs avantages économiques pour les équipements unitaires ; ensuite, construisez un système de planification et de gestion de la production pour réaliser la gestion des prescriptions, la planification de la production par lots, la gestion de la ligne de production, ainsi que le suivi des lots et la gestion de la sécurité, optimisez le processus de production d'une variété unique et réalisez en outre une coordination multi-variétés pour obtenir une rentabilité globale. avantages. Enfin, un système de gestion de l'information à l'échelle de l'usine a été mis en place pour parvenir à une automatisation complète.
2. Principales fonctions et indicateurs techniques
1) Un ensemble complet de systèmes de contrôle dédiés au processus de fermentation biologique. Comprenant 1) système de mesure des paramètres du processus de fermentation biologique : température de la cuve de fermentation T, pression de la cuve de fermentation P, volume du liquide de fermentation V, débit d'air FA, températures d'entrée et de sortie de l'eau de refroidissement T1 et T2, vitesse du moteur d'agitation RPM, courant du moteur d'agitation I, mousse hauteur Paramètres physiques du processus de fermentation tels que H ; paramètres chimiques du processus de fermentation tels que la valeur du pH et la concentration en oxygène dissous Do ; Paramètres du métabolisme respiratoire de la biomasse, concentration de la biomasse, concentration des métabolites, concentration du substrat et taux de croissance spécifique biologique, taux de consommation du substrat et formation du produit Paramètres biologiques du processus de fermentation tels que le taux. 2) Système de contrôle conventionnel pour le processus de fermentation biologique : contrôle du démoussage, contrôle de la température du réservoir, contrôle de la pression du réservoir, contrôle du pH, contrôle de l'oxygène dissous, contrôle de l'alimentation, etc. 3) Modélisation du processus de fermentation biologique, contrôle avancé et optimisation : contrôle de la courbe d'optimisation du pH et température de réaction, stratégie d'optimisation du processus d'ajout de milieu de culture, stratégie d'optimisation du processus de transfert, etc.
2) Un ensemble complet de systèmes de contrôle dédiés pour le processus de réaction de synthèse. Un système de contrôle intermittent qui intègre la gestion de la production intermittente et le contrôle du processus de production intermittent dans le but d'optimiser les indicateurs économiques complets du processus de production intermittent. En plus de toutes les fonctions du système de contrôle intermittent du programme, il dispose également de fonctions telles que le traitement des recettes, l'optimisation des processus, le contrôle statistique des processus en ligne ou hors ligne, la gestion de la production par lots, la planification et l'ordonnancement, ainsi que la gestion de l'énergie.
3) Un ensemble complet de systèmes de contrôle spéciaux pour le processus d'extraction de la médecine traditionnelle chinoise : Le processus de préparation moderne de la médecine traditionnelle chinoise comprend : les matières médicinales -> le lavage à l'eau -> le séchage -> le hachage -> l'extraction de l'eau trois fois -> la filtration - > adsorption de résine -> lavage à l'eau -> élution -> Concentration sous pression réduite->Précipitation d'alcool->Filtration->Concentration sous pression réduite->Séchage à basse température ou séchage par pulvérisation->Produit fini ; le processus d'extraction et de production de la médecine traditionnelle chinoise est basé sur les spécifications GMP et le processus de production d'une certaine quantité de produits selon une formule donnée. Processus de production intermittent typique. Ses principales caractéristiques sont les suivantes : petits lots et variétés multiples, caractérisés par : la discontinuité du flux de matières, l'instabilité des matériaux et des équipements, l'incertitude des produits et de leurs processus, ainsi que la planification et l'allocation dynamiques des ressources d'équipement. Y compris le contrôle de la séquence du processus d'extraction de la médecine traditionnelle chinoise, le contrôle discret, le contrôle réglementaire, le traitement des formules, la gestion des équipements, les fonctions de planification et de suivi de la production, l'optimisation des opérations, etc.
4) Système d'exécution de fabrication MES : basé sur le système de contrôle de processus et la plate-forme d'information intégrée de l'entreprise pharmaceutique basée sur le système de gestion de données non structurées, un système de planification de la production et de gestion de la production est construit pour réaliser la gestion des prescriptions, la planification de la production par lots, la gestion de la ligne de production, et le suivi des lots. et la gestion de la sécurité, etc., pour optimiser le processus de production d'une seule variété et parvenir à une coordination multi-variétés pour obtenir les meilleurs avantages économiques globaux.
5) Système de gestion des ressources d'entreprise ERP : établir un système de réseau d'informations à l'échelle de l'usine pour réaliser l'échange d'informations des capteurs vers les salles de conférence, localiser les données de tout objet d'un objet à l'autre via le réseau et intégrer l'usine dans un système unifié du processus détection des paramètres du système d'information de l'entreprise Dans l'ensemble ; réaliser une automatisation complète des entreprises, notamment : système de bureautique, système de gestion de formules, système de gestion des ressources humaines, système de gestion générale des départements, système de gestion des ventes, système de gestion des achats, système de gestion des stocks, système de conception de modèles, système de gestion de système, système de gestion de la sécurité, planification générale de la production, planification approximative des capacités, planification des besoins en matériaux, planification fine des capacités, contrôle des opérations de production, gestion des usines de succursales et système d'application d'intégration de données du système de contrôle de processus.
3. Innovation technologique
1) Utiliser des technologies avancées de contrôle, de modélisation d'équipement et d'optimisation de processus pour réaliser un ensemble complet de systèmes de contrôle dédiés pour le processus de fermentation biologique, un ensemble complet de systèmes de contrôle dédiés pour le processus de réaction de synthèse et un ensemble complet de systèmes de contrôle dédiés pour le processus d'extraction de la médecine traditionnelle chinoise ;
2) Fournir une bibliothèque d'algorithmes personnalisable et évolutive pour l'industrie de l'ingénierie de contrôle de l'industrie pharmaceutique et affiner continuellement les connaissances spécialisées et l'expérience en ingénierie par le biais d'instituts de conception, de fabricants d'équipements, de sociétés d'ingénierie et d'utilisateurs de l'industrie pour enrichir continuellement la base de connaissances professionnelles de l'automatisation industrielle, avec des connaissances du domaine comme le corps principal, soutenu par une plate-forme d'architecture avec des ressources réutilisables et des systèmes reconfigurables, et basé sur des spécifications de modélisation unifiées, grâce à des mécanismes d'héritage, de dérivation, de réutilisation et de reconstruction, l'efficacité de la conception technique du projet et du développement de la programmation peut être considérablement améliorée ;
3) Développer et mettre en œuvre une variété de modules matériels de pilotes réseau, utiliser des interfaces client et serveur OPC ouvertes et standardisées et utiliser une technologie de gestion de réseau transparente pour réaliser la communication de données avec des appareils tiers, créer une base de données en temps réel d'objets d'ingénierie distribués, et réaliser des données système et des périphériques externes. La cohérence globale et l'interface unifiée des données répondent aux exigences d'intégration d'informations et d'ouverture d'interface des données industrielles multi-temps réel, multi-sémantique, multi-temporelle et multi-échelle ; sur la base de la base de données en temps réel, l'interconnexion réseau et l'équipement intelligent des unités de l'entreprise pharmaceutique sont réalisés. Interface de données.
4. Champs d'application et effets de l'utilisation
Une entreprise pharmaceutique utilise le système de contrôle distribué UW500 et sa plate-forme logicielle d'application d'ingénierie de contrôle UWinTech pour réaliser une automatisation complète. Premièrement, le contrôle du processus est effectué par catégorie et unité : détection complète des paramètres et contrôle stable des unités de production importantes telles que les cuves de fermentation et les réacteurs, et établissement d'un système de contrôle d'unité pour maximiser l'efficacité de chaque équipement de processus ; comprenant des ateliers de fermentation, des ateliers de synthèse et des centrales thermiques Transformation d'automatisation, centre de recherche scientifique, traitement de trois déchets, etc. ensuite, construisez un système de planification de la production et de gestion de la production pour réaliser la gestion des prescriptions, la planification de la production par lots, la gestion de la ligne de production, le suivi des lots et la gestion de la sécurité, etc., optimiser le processus de production d'une seule variété et réaliser en outre une coordination multi-variétés ; enfin, réalisez une automatisation complète de l’entreprise. Après la mise en œuvre du système d'automatisation complet, le niveau de production de fermentation et de post-extraction a été considérablement amélioré ; le taux de contamination bactérienne a encore été réduit ; la consommation de matières premières principales et auxiliaires a également été réduite, le coût global des produits a diminué de plus de 10 % par an et le coût d'approvisionnement en matières premières a diminué de plus de 6 % par an. Les revenus des ventes augmentent de plus de 20 % chaque année ; les avantages économiques sont importants.
