1. Introduction au processus
L'air entre par la tour d'aspiration d'air, est filtré, pressurisé par un compresseur d'air, entre dans la tour de pré-refroidissement de l'air et est pré-refroidi avec de l'eau de refroidissement. L'air refroidi est envoyé au système de purification par tamis moléculaire (système MS) et l'air est purifié par l'adsorbeur à tamis moléculaire. Enfin, l'humidité, le CO2 et les hydrocarbures présents dans l'air sont éliminés. L'air purifié est divisé en deux parties. Une partie entre dans la tour de séparation d'air après avoir traversé le système d'expansion et l'échangeur de chaleur principal. L'autre partie entre dans la tour inférieure de la tour de fractionnement après avoir échangé de la chaleur avec l'oxygène et l'azote du produit. Dans le système de tour de fractionnement, l'air qui a été pressurisé, purifié et pré-refroidi dans la section précédente sera séparé, et l'oxygène et l'azote seront finalement obtenus. L'oxygène et l'azote sont comprimés par le système de compresseur puis utilisés dans d'autres sections.
2. Stratégie de contrôle
La plupart des unités de séparation d'air adoptent un contrôle conventionnel. Les difficultés et les points clés sont la protection de la chaîne et le contrôle anti-surtension du compresseur d'air ainsi que le contrôle du timing du système de tamis moléculaire.
1. Système de compresseur d'air
Les paramètres de condition cités dans la protection de verrouillage d'alarme du compresseur d'air comprennent les vibrations de l'arbre, le déplacement de l'arbre, la pression d'huile avant le filtre, la pression d'huile après le filtre, la pression d'huile principale, la température de l'huile, le courant du moteur principal, la pression d'échappement du troisième étage, etc.
2. Système de contrôle de synchronisation du tamis moléculaire (purificateur)
L'ensemble du processus est automatiquement contrôlé en séquence et des alarmes de défaut sont fournies pour réduire l'intensité du travail et garantir une production sûre.
3. Système de compression et de détente de l'air
Les principales commandes du système d'expansion comprennent : le jugement de démarrage et le contrôle de la séquence du processus de démarrage, le contrôle de la séquence d'arrêt normal, le jugement des conditions de panne grave et l'arrêt du contrôle de séquence, le jugement et le contrôle de la séquence de l'arrêt de l'injection d'azote, le verrouillage du démarrage du réchauffeur d'huile et de la pompe à huile, l'alarme de survitesse du détendeur. verrouillage arrêt attendre.
4. Système de séparation d'air
Étant donné que le contrôle entièrement automatique implique l’ajustement et l’exécution de multiples ajustements, nous adoptons un contrôle complet des conditions de fonctionnement variables pour maximiser l’utilisation de l’air du compresseur et réduire la consommation d’énergie. Cependant, en raison du ciblage important des unités de séparation d'air à grande échelle et de la large plage de réglage de la capacité de refroidissement, les conditions de fonctionnement de l'unité génératrice d'oxygène fluctuent anormalement, ce qui aura un impact important sur sa stabilité. Par conséquent, des stratégies telles que des ajustements multiples, des ajustements fins et des transitions de tampon sont utilisées dans le contrôle. Afin d'éviter les fluctuations et d'atteindre des objectifs de contrôle.
3. Résumé
L'unité de séparation d'air est un appareil général utilisé dans les domaines pétrochimiques, métallurgiques et de la charbonnage. La séparation de l'air est un système industriel avec un couplage fort, une non-linéarité, une ultra-haute pureté et une grande consommation d'énergie. Il existe deux difficultés majeures dans le contrôle des unités de séparation d’air : la difficulté d’optimisation des économies d’énergie et la difficulté de contrôle de haute pureté. Dans la pratique d'application à long terme dans l'industrie de la séparation de l'air, notre société a établi un modèle de fluctuation non linéaire du processus, qui permet non seulement de réaliser des économies d'énergie et une réduction de la consommation, mais également de contrôler la pureté à 99,999 %.
